品牌 | 其他品牌 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
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性能 | 耐磨 | 原理 | 離心式 |
泵軸位置 | 臥式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
葉輪數(shù)目 | 1 | 流量 | 200-280m3/h |
揚(yáng)程 | 80m | 汽蝕余量 | 3m |
吸入口徑 | 150mm | 排出口徑 | 80mm |
無泄漏耐磨壓濾機(jī)入料泵壓濾機(jī)入料泵被廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門,其配用泵對于整個系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、壓濾機(jī)入料泵連續(xù)工作起著舉足輕重的作用。對于壓濾機(jī)進(jìn)料泵的基本要求是:
1、壓濾機(jī)入料泵供料時(shí):泵流量要足,壓濾機(jī)入料泵,能快速充滿壓濾機(jī)濾室。
2、壓濾機(jī)入料泵逼壓時(shí):泵的壓力要高,能盡量降低濾餅的含水率。
3、壓濾機(jī)入料泵泵的密封可靠耐用,能持續(xù)提供穩(wěn)定的高壓力。
4、壓濾機(jī)入料泵壓濾機(jī)進(jìn)料泵過流部件耐腐耐磨,運(yùn)行維護(hù)成本低廉。
無泄漏耐磨壓濾機(jī)入料泵安裝與故障
1.泵的安裝與調(diào)試
(1)泵的安裝找正
①泵機(jī)組放在地基上用水平儀檢查水平度,允許用楔鐵找平。
②用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼,水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動,合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。
③卸掉聯(lián)軸器護(hù)罩,檢查聯(lián)軸器之間的間隙,一般為2mm。檢查水泵軸與電機(jī)軸中心線是否一致,可用薄墊片調(diào)整使其同心。測量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差別不得超過0.3mm。(不準(zhǔn)安裝聯(lián)軸器柱銷)
(2)管道安裝說明
吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大,原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕,又不能使?jié){體在管路中形成沉積。為最大限度減少漿體在管道和渦殼內(nèi)沉積,應(yīng)在吸入與每一個閘門之間的平行管段下面開一口,加裝放料管閥(管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定),以備在停車后放料。為便于維修泵,應(yīng)設(shè)吸入口的閘門,其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),以便于拆裝。排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān),通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大,出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同,壓力表位于泵出口和第一個閥門之間的直管段上。
(3)泵的試運(yùn)行
特別注意:先確定電機(jī)轉(zhuǎn)向正確方可安裝聯(lián)軸器柱銷,不允許盲目啟動電機(jī),嚴(yán)禁電機(jī)帶泵反轉(zhuǎn),否則會使葉輪脫落,損壞其他部件。
①啟動前,必須添加足夠的潤滑油。機(jī)油(冬季N32,夏季N46),應(yīng)按油標(biāo)尺中間刻度為準(zhǔn)。
②接通電機(jī)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向,正確后卸下防護(hù)罩安裝聯(lián)軸器柱銷,上緊后重新安裝好防護(hù)罩。
③將進(jìn)口閥門*開啟;開啟注水閥門箱泵內(nèi)注水(倒灌即低位布置的泵不需注水);將出口閥門打開調(diào)制到1/4;啟動機(jī)組,待轉(zhuǎn)速正常后,開啟出口壓力表,若壓力正常穩(wěn)定即可緩慢開啟出口閥門,直到*開啟或滿足工況要求為止。
④檢查泵填料處泄露是否正常,泄露量大時(shí)應(yīng)填加盤根(建議填加我公司佩帶專用盤根),盤根也不宜壓的過緊,否則會燒壞盤根,低漏為正常
特別注意:新安裝及檢查后的泵,一定要先試好電機(jī)轉(zhuǎn)向后,在穿上聯(lián)軸器柱銷。切不可電機(jī)帶動泵反轉(zhuǎn),但允許在電機(jī)斷電情況下,管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn),不過要注意高差特別時(shí)(≥80m)。亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)
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